李滄紙護(hù)角定制

用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時(shí)，會(huì)出現(xiàn)瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容，針對(duì)露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應(yīng)選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度紙生產(chǎn)出來的A型瓦楞紙板，經(jīng)印刷機(jī)印刷會(huì)使瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經(jīng)過印刷輥和壓印輥后，其邊壓強(qiáng)度也會(huì)有較大損傷。如果瓦楞紙板的面里克度相差太大，還容易導(dǎo)致瓦楞紙板線生產(chǎn)出的瓦楞紙板出現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對(duì)印刷會(huì)帶來套印不準(zhǔn)和印刷開槽走規(guī)現(xiàn)象，因此對(duì)翹曲紙板應(yīng)采取壓平后再印。如果強(qiáng)行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規(guī)。也會(huì)引起瓦楞紙板的厚度下降。

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紙張的吸墨性對(duì)印刷的影響。紙張吸墨能力過大，會(huì)造成圖文印跡色澤暗淡或產(chǎn)生透印、粉化現(xiàn)象;吸墨能力過小則可能出現(xiàn)干燥不良現(xiàn)象。印刷吸墨能力過小的紙張要控制墨層厚度，并采用快干油墨。噴粉等措施預(yù)防背面蹭臟。一般膠版紙的吸墨性優(yōu)于銅版紙，而銅版紙的吸墨性優(yōu)于白板紙。印刷薄的膠版紙易出現(xiàn)透印現(xiàn)象，而在白板紙上印刷較厚的墨層則易出現(xiàn)背面蹭臟。紙板表面粗糙度對(duì)印刷的影響。在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應(yīng)加大施墨量，在表面平滑的紙張上應(yīng)減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高，其圖案的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。

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瓦楞紙箱印刷是包裝行業(yè)為常見的印刷工藝，近年來隨著客戶對(duì)印刷精美度的提高，紙箱水墨印刷問題也隨之增加。通常影響紙箱印刷的主要因素有瓦楞紙板、水墨、印刷機(jī)、印版、操作員等，今天紙箱廠小編將專門探討一下瓦楞紙板表面印刷適性問題對(duì)印刷造成的影響。低克度面紙對(duì)印刷的影響。用于瓦楞紙箱面紙的常見原紙品種有：箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙。因每種原紙的抄造材料和造紙工藝上的差異，導(dǎo)致上述幾種原紙的理化指標(biāo)、表面性能和印刷適性有較大的差異。

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瓦楞紙箱厚度有三層、五層、七層、九層等等。三層的厚度大概是0.3mm左右。三層也叫作單坑，加厚加硬的紙箱厚度只有硬度之分。印刷的面積越大，費(fèi)用也就越高。而且紙箱一旦印刷就無法更改。所以在確定印刷內(nèi)容的時(shí)候，紙箱廠都是小心謹(jǐn)慎的，也不會(huì)因?yàn)椴桓赡z貼紙或是其他的原因影響到紙箱包裝的外觀。這里紙箱廠小編要說明的是，下雨天或是潮濕天都會(huì)導(dǎo)致紙箱變軟，也會(huì)改變紙箱的顏色。所以紙箱廠都是對(duì)庫(kù)存的紙箱嚴(yán)格保存的。

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紙管在生產(chǎn)過程中發(fā)生變形，造成低的原因。紙管粘度不足，紙涂粘度不足的紙管薄膜管后不能粘合，紙管紙的位置必須是張力作用，蠕動(dòng)，紙管粘合劑堆積，這種紙管不能有效成型，加工失敗。紙管粘合劑太大，在卷軸過程中使紙管紙潮濕，撕裂，變形，后續(xù)干燥過程中進(jìn)一步發(fā)生變形。紙管加工環(huán)境污染嚴(yán)重，處理過程中灰塵不斷被紙污染，紙管粘合劑粘度下降，紙管表面變形。紙管加工中紙張張力控制不穩(wěn)定。如果張力太小，紙卷過程會(huì)松散堆積，張力不穩(wěn)定，紙?jiān)诩埞鼙砻婵赡軙?huì)出現(xiàn)張力不平衡。發(fā)生蠕動(dòng)時(shí)，紙管無效。