紙箱廠預(yù)印紙箱如何做好面紙上光質(zhì)量的技術(shù)控制?預(yù)印紙箱面紙上光出現(xiàn)光油層過底使膜面受破壞,則是面紙上光質(zhì)量不合格的主要原因。其中,半成品晾放方式、堆放量不適,是上下印張出現(xiàn)相互粘連而引起過底的主要原因,特別是當(dāng)面紙上是較滿版的綠色、藍色印刷版面時,更容易使上下面紙之間相互出現(xiàn)粘連、過底而破壞上光的膜面。
所以,對上光較大的綠色、藍色印刷版面的面紙,應(yīng)盡量用裝有吹風(fēng)裝置的晾紙架采用豎立晾放面紙。如果沒有專用晾紙架晾放,對上光的面紙采用平面重疊進行晾放的,每疊晾放的高度宜控制在25cm左右,待涂布層干透后再將半成品重疊堆高放置。但是,干燥的半成品面紙堆疊的高度,也不要超過150cm。另外,要注意調(diào)好上光涂料與稀釋劑合適的比例,上光涂料的濃度不可過高,應(yīng)根據(jù)上光面紙表面的特性,掌握一個相對比較合適的調(diào)配比例。
當(dāng)更換不同廠家、不同型號的上光涂料時,一定要先調(diào)配小樣進行試驗上光,通過對試驗上光過程情況進行認(rèn)真的觀察和分析,然后再制定一個比較合適的調(diào)配比例,以免因盲目調(diào)配上光涂料使面紙相互粘連而破壞膜面,這樣可較好地保證面紙上光質(zhì)量的合格。