青島紙箱廠：出現(xiàn)壓痕是什么原因？如何破解？

壓痕加工技術(shù)僅用于紙包裝盒的成型，后來逐漸應(yīng)用于各種印刷產(chǎn)品的表面加工，特別是高檔紙箱、紙箱、商標(biāo)、藝術(shù)品等表面的整體加工。目前，壓痕技術(shù)是完成包裝規(guī)劃的重要技術(shù)之一，不僅在包裝的質(zhì)量和作用中發(fā)揮著重要作用，而且在很大程度上提高了印刷的藝術(shù)作用，賦予印刷新功能，已成為印刷產(chǎn)品增值和推廣的重要技術(shù)。因此，壓痕技術(shù)越來越受到青島紙箱廠的關(guān)注，其應(yīng)用規(guī)模也越來越廣泛。然而，在模具切割壓痕過程中，往往存在一系列問題，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。因此，以下是青島紙箱廠模具切割壓痕生產(chǎn)中常見的問題為例，希望幫助實(shí)際生產(chǎn)。

壓痕問題

全自動(dòng)臥式平板模切機(jī)的紙張輸送和收集原理與膠印機(jī)相似。以下只是青島紙箱廠模切部分常見問題的分析。

我們知道壓痕是由折疊、揉捏或折疊形成的線痕。壓痕的整個(gè)過程是:規(guī)劃-打樣-排版-裝版-打開-清理-產(chǎn)品。在折疊紙箱的制作過程中，線痕是紙板上的一種控制變形。壓痕的原理是紙板壓在兩個(gè)固定的表面中心(凹凸模)。紙張內(nèi)部的纖維結(jié)構(gòu)被破壞，紙張部分被分層，外部形成凹凸線痕。當(dāng)壓痕連接的紙板折疊90度或180度時(shí)，紙張內(nèi)部的纖維鍵合(粘合力)完全分離。

當(dāng)壓痕模具（凸模）鋼絲壓入凹槽時(shí)，紙板受到三種作用力：壓力、張力和表面張力。這三種力不僅使紙板變形，而且降低了紙板各層纖維之間的粘附力。折疊時(shí)，紙張表面充滿張力，內(nèi)層充滿壓力。如果壓力超過紙纖維之間的粘附力，紙張內(nèi)部的纖維會(huì)斷裂，紙張?jiān)谡郫B處變得柔軟，容易彎曲。但是壓力不能太大。當(dāng)超過紙板張力時(shí)，外部怪物會(huì)斷裂（煙盒包裝時(shí)會(huì)爆裂）。在模切過程中，紙板的表面張力會(huì)隨著壓在紙板上的壓痕數(shù)量的增加而增加。爆炸線是指模切或產(chǎn)品折疊時(shí)壓痕處的紙張開裂。這是壓痕中常見的問題，尤其是在氣候干燥的情況下。