紙箱廠的損失是影響成本的一個主要因素。如果損失得到很好的控制,它可以大大提高企業(yè)的效率,提高產品的競爭力。以下是對青島紙箱加工廠各種損失的總體分析。
簡單來說,紙箱廠的總損耗就是原紙的投入減去了成品的入庫量。比如當月原紙投入量應為100萬平方米,成品投入量應為90萬平方米,因此當月工廠總損耗=(100-90)=10萬平方米,總損耗率為10/100×100%-10%。這樣的總損失只能是一個非常籠統(tǒng)的數字。但是,當損失分配到每個過程中時,會更加清晰,更容易找到減少損失的方法和突破口。
加制量損耗:由于印刷機試驗機、紙箱生產事故等情況,必然會產生一定的損耗,因此在訂單排程中會增加一定的加制量。
公式定義:加制量損耗面積=排程加制的數量×紙箱單位面積
原因很多,比如印刷機損耗大,印刷機操作人員操作水平低,后期包裝損耗大。此外,青島紙箱加工銷售部門沒有控制訂單的加制量。其實不需要加那么多加制量,過多的加制量會導致不必要的超制,超制消化不了就會變成“死庫存”,即超期庫存,也是一種不必要的損失。改進對策:本應屬于印刷箱部門績效損失,可作為部門評價指標,促進人員質量和操作水平,銷售部門訂單加量加強門,生產復雜,生產簡單加量分別,建議加量,從源頭控制,避免不必要的超制或欠款。
2.軋邊損耗:生產紙箱時,模切機軋制的紙板周圍部分,即軋邊損耗。
公式定義:軋邊損耗面積=(備紙面積-軋制后面積)×入庫數量
原因:正常損耗,但數量過大時應分析原因。還有全自動、手動、半自動模切機,需要不同的軋邊要求。因此,不同的模切機必須增加相應的軋邊,以盡可能減少軋邊損耗。3.全版修邊損耗:部分紙箱用戶要求邊緣不能漏白。為了保證質量,需要在原紙箱周圍增加一定的面積(如增加20)mm),為了保證軋制紙箱不會漏白,增加了20個mm部分為全版修邊損耗。
公式定義:全版修邊損耗面積=(備紙面積-實際紙箱面積)×入庫數量
原因:正常損失,但數量過大時,應分析原因,改進