青島紙箱加工印刷出現(xiàn)露底咋整？詳解！

隨著包裝工作的快速發(fā)展，用戶(hù)對(duì)瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來(lái)越高，包括銷(xiāo)售紙箱的印刷質(zhì)量。如果印刷技術(shù)掌握不好，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多印刷故障，比如印刷現(xiàn)場(chǎng)“露底”.“白點(diǎn)”。鑒于產(chǎn)生上述問(wèn)題的變量較多，以下僅來(lái)自材料.工藝.簡(jiǎn)單分析版材等要素。

一.原因

1.面紙與紙板之間的滑潤(rùn)度差，就是產(chǎn)生的“印刷不實(shí)”.“露底”.“白點(diǎn)”問(wèn)題根本的原因。

面紙本身的潤(rùn)滑性差，或者紙板在復(fù)合時(shí)因膠量大等因素或輕或重而引起的“搓板”形成的紙板本身的光滑度較差。印刷時(shí)，印刷板表面不能與面紙充分接觸，導(dǎo)致油墨中的連接材料不能完全填充紙張空間。當(dāng)面紙用白色印刷時(shí)，會(huì)出現(xiàn)白色小孔“露底”.“白點(diǎn)”現(xiàn)象。

為了解決這個(gè)問(wèn)題，一些制造商經(jīng)常使用增加印刷壓力的方法，但這會(huì)產(chǎn)生很大的副作用：一方面，它會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)變形，明顯的文本和線(xiàn)條“邊際效應(yīng)”；另一方面，瓦楞紙箱的強(qiáng)度會(huì)降低。

因此，根據(jù)客戶(hù)對(duì)紙板的具體要求，在紙板生產(chǎn)過(guò)程中，選擇不同光滑度的面紙，控制組成“搓板”青島紙箱加工工藝要素就是解決“印跡不實(shí)”.“露底”.“白點(diǎn)”基本方法。

2.在青島紙箱加工印刷壓力和油墨概括的作用下，面紙涂層往往會(huì)形成紙毛“印跡不實(shí)”.“白點(diǎn)”等現(xiàn)象。

解決方案：對(duì)于要求較高的紙箱，選擇表面強(qiáng)度較高的紙張；在布局設(shè)計(jì)中避免大面積場(chǎng)地；根據(jù)紙張的表面條件，在印刷過(guò)程中調(diào)整印刷機(jī)的速度和油墨的粘度，以避免面紙扯“白點(diǎn)”等的產(chǎn)生。

二.青島紙箱加工工藝要素

在紙箱生產(chǎn)線(xiàn)上，當(dāng)用一把刀從上到下修剪毛邊時(shí)，往往會(huì)導(dǎo)致紙板和紙張的邊緣不均勻。全版印刷時(shí)，邊緣印刷不會(huì)出現(xiàn)“露底”.“印跡不實(shí)”。在修邊時(shí)增加壓力，保證刀口鋒利，雖然可以緩解這種現(xiàn)象，但也不能完全消除。

三.版材的要素

紙箱印刷機(jī)的印刷板一般采用橡膠板和柔性樹(shù)脂板（包括國(guó)內(nèi)或進(jìn)口），彈性和油墨能力有一定的間隔。一般來(lái)說(shuō)，柔性樹(shù)脂板的彈性和油墨能力高于橡膠板，油墨層相對(duì)較厚，一般不會(huì)出現(xiàn)“印跡不實(shí)”.“露底”.“白點(diǎn)”等故障。

印版表面平整度差，形成印版的墨量差，印版也會(huì)出現(xiàn)“露底”.“白點(diǎn)”等現(xiàn)象。

一般來(lái)說(shuō)，柔性樹(shù)脂板的表面平整度優(yōu)于橡膠板，因此印刷要求較高.有大面積實(shí)地或網(wǎng)點(diǎn)印刷的紙箱，必須選用柔性樹(shù)脂版進(jìn)行印刷。