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青島紙箱加工廠不時出現(xiàn)壓線不直的情況。雖然這只是一個小問題，但會影響紙箱的形成，導(dǎo)致后粘箱效率低下。本文將從三個方面分析如何解決壓線不直的問題。
什么叫模切壓線不直？
模切壓線不直是指紙箱模切生產(chǎn)過程中壓線不準(zhǔn)確。
模切壓線不直
1.紙箱壓線不直的大影響是紙箱成型，尤其是小紙箱；
2.導(dǎo)致后路粘箱效率低下，廢品率上升；
這兩大危害既影響生產(chǎn)效率，又影響生產(chǎn)質(zhì)量。
解決模切線不直的三個關(guān)鍵問題
模切壓線不直主要是由于模切壓力與模切耗材不匹配造成的。相對來說，工廠對模具的檢驗和要求基本是空白的。以下是壓線不直的原因和解決方案:
1.壓線高模切版薄薄
問題分析:青島紙箱加工模板的生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)紙板的波紋選擇模板，如三層紙板模板的厚度為18mm，五層紙板的厚度為15mm。整個模具的厚度是23.8毫米,如果我們需要模具切割三層紙板,并選擇使用15毫米模板,然后壓線相對較高,當(dāng)模具切割生產(chǎn)擠壓,壓線會產(chǎn)生傾斜,導(dǎo)致模具切割壓線不直,位置也會改變。
解決方法：選擇不同的模切版厚度。
2.海綿里壓線太近
問題分析：許多模切機(jī)長喜歡在壓線邊緣粘貼海綿，幾乎沒有縫隙。這是一種誤解。當(dāng)海綿靠近壓線時，在青島紙箱加工模切壓力下，海綿會擠壓到壓線上，壓線會隨著時間的推移而松動，導(dǎo)致壓線不直。
解決方法：常規(guī)海綿的安裝應(yīng)內(nèi)壓線2mm以上。
3.模具制作不好
問題分析：模具制作過程中壓線位置不直，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)壓線位置不直。其次，模切板制作的壓線固定不夠緊固。如果壓線的槽口過大或過緊，會影響壓線效果。
解決方案：選用制造精良的模具。
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